• 当前，中国电焊机整体市场规模已达千亿级别，行业正处在结构性升级的关键节点。其中，逆变焊机作为绝对主流，其占比预计在2025年将高达85%。

 • 值得注意的是，作为升级方向的智能焊机市场正快速增长，2025年规模预计将突破420亿元。在这一进程中，SiC焊机的渗透率正在加速提升，已从前瞻预测步入大规模应用落地阶段，开始全面替代IGBT成为市场新主流。

 • 全球性法规（如欧盟(EU) 2019/1784）及中国GB 28736-2012《电焊机能效限定值及能效等级》 对焊机效率提出严苛要求。

 • 传统IGBT焊机（20kHz级）能效多被限制在二级（≤86%），而爱仕特SiC方案（70kHz以上）可轻松实现一级能效（≥90.47%），日趋严格的能效法规正加速技术迭代。

 • 以500A气保焊机（NBC-500SIC）为例：每月可节省电费约614元，设备增加的初始投资回收期仅需60天，长期使用成本优势显著。

▲碳化硅与IGBT焊机性能及经济性对比

 • SiC的高开关频率允许使用更小的滤波电抗，极大减小了主电路时间常数，使电弧更稳定、控制更精准，完美契合自动化焊接的严苛要求。

 • SiC器件极低的开关损耗与近乎零的反向恢复损耗，助力整机效率突破93%，相比IGBT方案（85%-90%），能耗显著降低。

 • 高频化使磁性元件（变压器、电感）体积重量锐减约50%，结合更小的散热系统，焊机设计得以更紧凑、更便携。

 • SiC器件结温可稳定运行于175°C，较IGBT极限提升25℃。配合Si3N4陶瓷基板与AMB（活性金属钎焊）工艺，模块热阻显著降低，无惧造船、桥梁等户外高温恶劣工况。

 • 拓扑特点：4开关管H桥结构，功率密度高、控制精度好，广泛用于MIG/MAG焊、手工电弧焊等中大功率场合。

 • SiC核心价值：降低开关损耗，提升频率至70kHz以上，从而缩小变压器体积，同时将系统效率推升至93%以上。

 • 爱仕特选型指南：

▲SiC器件选型推荐

 • 拓扑特点：由2个开关管和2个分压电容构成，结构简化，成本更具优势，常见于输出功率＜300A的中小功率焊机。

 • SiC核心价值：在成本敏感型应用中，实现效率与价格的完美平衡，帮助客户打造高性价比的“爆款”机型。

 • 爱仕特选型指南：

▲SiC器件选型推荐

 • 拓扑特点：2个开关管交替导通驱动中心抽头变压器，变压器利用率高，但开关管承受的电压应力较大（通常为2倍Vin），适用于中等功率场合。

 • SiC核心价值：SiC器件的高耐压（≥1200V）特性天然契合推挽拓扑的高压应力需求，同时其高频优势能充分发挥变压器效率。

 • 爱仕特选型指南：

▲SiC器件选型推荐

 • 拓扑特点：两开关管串联同步通断，开关管电压应力低，无需复杂的磁复位电路，适用于成本敏感且需高可靠性的中小功率焊机。

 • SiC核心价值：利用SiC的低导通损耗和高速开关，进一步提升本就高效的正激拓扑的功率密度和轻载效率。

 • 爱仕特选型指南：

▲SiC器件选型推荐

        国产碳化硅，就找明古微——感谢深圳市明古微半导体有限公司长期对本公众号的赞助与支持，深圳市明古微半导体有限公司作为爱仕特科技碳化硅MOS/SBD、中科本原DSP、乐山希尔整流桥堆/FRD等的核心代理商，与其深度合作并联合开发功率模块及电驱、储能系统，为电动汽车、OBC、DC-DC、充电桩、光伏逆变、SVG、PCS、工业电源、家电变频等能源产业提供完整解决方案，更多信息请登录：www.mgmsemi.com