1 先搞懂：朱兴明2026年到底在说啥？

朱兴明是谁？汇川技术的创始人，从一家小公司做到工业自动化领域的龙头，服务过五十多个行业的工厂，见过太多工厂的生死存亡。他的演讲，不是空谈理论，而是实战经验的总结。

核心就三个词：场景、精度、愿力，咱们一个个掰明白：

1. 场景：别光卖设备，要帮用户 “解决一整套麻烦”

以前工厂做生意，就像菜市场卖白菜 —— 你卖 1 块钱一斤，我就卖 8 毛，最后大家都赚不到钱。为啥？因为只盯着 “产品本身”，没盯着用户的 “麻烦”。

举个例子：你是卖机床的，以前只关心机床能不能加工零件，不管用户买回去后，工人会不会操作、调试要花 3 天、坏了没人修、加工出来的零件和后续流程对接不上。这些都是用户的 “麻烦”，你不解决，别人就会解决，用户自然会选别人。

朱兴明说的 “场景”，就是让你跳出 “卖产品” 的思维，换成 “帮用户解决一整套麻烦” 的思维。比如汇川做电梯设备，不只是卖控制器，而是从你进小区大门、按电梯、等电梯、坐电梯到出电梯的全程，都考虑到：

把这些 “麻烦” 都解决了，你的产品就不是单纯的设备，而是 “省心的解决方案”，用户愿意多花钱买，你也不用再拼低价。

2. 精度：别搞 “大概齐”，把事儿拆细了、算准了，钱自然省下来

很多工厂老板天天喊 “降本提效”“提升质量”，但都是 “喊口号”：朱兴明说的 “精度”，就是要把这些 “大概” 变成 “精准”：把公司拆成一个个小单元，每个单元该干嘛、能创造多少价值、要达到什么标准，都写得明明白白，没有模糊地带。

举个汇川的真实例子：简单说，“精度” 就是 “拆细了、算准了、做到位”，不让钱花在没用的地方，不让事办得糊里糊涂。

3. 愿力：别让员工 “混日子”，让大家真心愿意干、主动干

很多老板觉得 “我给钱，员工干活” 天经地义，但现在不一样了：员工心里不想干，你再催、再罚，也没用，顶多是 “应付了事”，不会主动想办法改进。

朱兴明说的 “愿力”，就是让员工从 “要我干” 变成 “我要干”。怎么变？把员工当 “自己人”，而不是 “打工仔”：

汇川 2026 年叫 “人先年”，意思就是 “把人放在第一位”：员工提出的创新建议，只要靠谱，公司就出钱支持；和员工一起规划未来，不是只让员工 “听话干活”。同时，公司还清理浪费、多余的流程，两年省了 4.4 亿，这些钱又反过来给员工发福利、搞创新，形成良性循环。

 2 戳中痛点：中国制造业的 3 个 “死穴”，你中招了吗？

朱兴明的演讲之所以火，是因为他戳中了中国制造业的三个致命 “死穴”，不管是大厂还是小厂，多少都存在：

死穴 1：陷入 “价格战泥潭”，越拼越赚不到钱

现在很多工厂的逻辑是 “别人卖 10 万，我就卖 9 万，别人卖 9 万，我就卖 8 万”，最后利润薄得像纸，稍微遇到原材料涨价、订单减少，就撑不下去。

为啥会这样？因为大家都在 “同质化竞争”—— 你能做的产品，我也能做，没有差异化，只能拼价格。

朱兴明的解决方案：用 “场景创新” 跳出价格战。你能解决的麻烦，别人解决不了，用户就愿意多花钱，你就不用拼低价。

死穴 2：管理 “大而空”，战略喊得响，落地走样

很多老板天天参加各种培训，学了一堆 “先进理念”，回来就喊 “我们要做行业第一”“我们要降本提效 50%”，但员工根本不知道该怎么做。

比如老板说 “要提升质量”，但没说 “哪个环节提升、提升到什么标准、谁来负责、做到了有啥奖励、没做到有啥惩罚”，最后就是 “喊口号”，质量该差还是差，钱该浪费还是浪费。

朱兴明的解决方案：用 “精度管理” 把战略拆细。把大目标拆成一个个小目标，把大公司拆成一个个小单元，每个单元、每个人都知道自己要干嘛、要达到什么标准，战略才能落地。

死穴 3：员工 “混日子”，没动力、没干劲

很多工厂的员工，上班就是 “熬时间”—— 老板让干嘛就干嘛，多一点都不做，遇到问题就推责，更别说主动创新、主动降本了。

为啥？因为员工觉得 “公司是老板的，赚钱也是老板的，我干多干少一个样，干好干坏一个样”，没有内生动力。

朱兴明的解决方案：用 “愿力激活” 让员工主动干。把员工的利益和公司的利益绑定，让员工觉得 “公司好，我也能好”，让员工有话语权、有成就感，自然就愿意主动干。

这三个死穴，其实就是中国制造业的 “通病”。而朱兴明的 “场景、精度、愿力”，就是针对性的 “解药”。

 3 核心启示：中国工厂该怎么干？（老板、管理、员工都能懂的行动指南）

光懂理论没用，关键是怎么落地。下面分 “老板 / 企业”“管理”“员工” 三个角色，给出具体的、可操作的行动指南，不管你是啥身份，都能照着做。

第一部分：老板 / 企业该怎么做？（核心：从 “拼低价” 到 “赚高价”，从 “自己干” 到 “大家干”）

作为老板，你是工厂的掌舵人，方向错了，再努力也没用。核心要抓三件事：场景创新、精度管理、愿力激活。

1. 场景创新：找到 “别人没解决的麻烦”，靠这个赚钱

把这些麻烦记下来，整理成 “用户麻烦清单”，这些清单就是你的 “赚钱机会”。

比如你是卖机器人的，以前只卖机器人，现在可以打包：机器人 + 操作培训 + 售后维修 + 和用户生产线的对接服务。用户花一笔钱，就能解决所有问题，不用再东拼西凑，自然愿意多花钱买你的。

举个小工厂的例子：有家做包装机的小厂，以前只卖包装机，后来发现用户买回去后，经常因为包装材料不合适，导致包装不合格，还要返工。于是他们推出 “包装机 + 定制包装材料 + 上门调试” 的套餐，虽然价格比单纯卖机器贵了 20%，但用户不用再操心材料问题，订单反而涨了 50%。

一个人的力量有限，你可以联合上下游的厂家，一起打造 “场景生态”。比如你是做机床的，可以和做夹具的、做刀具的、做软件的厂家合作，一起推出 “机床 + 夹具 + 刀具 + 生产管理软件” 的全套解决方案，用户用了你的方案，再换其他厂家的产品，就要重新对接，成本很高，自然不会轻易换，你的客户就稳定了。

汇川就是这么做的，他们在五十多个行业，构建了从零部件到工厂的全套架构，联合了上百家合作伙伴，形成了 “别人进不来，自己出不去” 的竞争壁垒。

2. 精度管理：把公司拆成 “小单元”，每个单元都赚钱，不浪费

别再搞 “大部门”，比如研发部、生产部、销售部，太笼统了。要拆成 “小单元”，每个单元都是一个 “小公司”，有自己的负责人、目标、利益分配方式。

比如：每个单元的目标要具体、可衡量，不能说 “提升效率”“增加订单” 这种模糊的话。

每个小单元的成本、收入、利润，都要单独核算。比如 “机器人研发单元”，投入了 10 万研发费用，最后带来了 100 万订单，利润 30 万，那么这个单元的成员，就可以分一部分利润（比如 10%），每个人都能拿到奖金。

反之，如果这个单元投入了 10 万，最后没带来订单，那么就要分析原因，是需求判断错了，还是研发没做好，下次改进。这样一来，每个单元的成员都会主动关心 “能不能赚钱”“有没有浪费”，不会再像以前那样 “反正花的是公司的钱”。

很多工厂的流程特别繁琐：报销要找 5 个人签字，买个小零件要走 10 步审批，开个会要凑齐 8 个人，最后啥也没定下来。这些流程都是 “浪费时间”，只会让员工反感，降低效率。

你可以做一次 “流程大扫除”：汇川就是这么做的，砍掉了很多没用的流程，两年就省了 4.4 亿，员工也能把时间花在干活上，而不是走流程上。

3. 愿力激活：把员工当 “合伙人”，让大家主动干、愿意干

很多员工在一线，最了解产品的问题、用户的需求，他们往往有很多好想法，但以前不敢说，说了也没人重视。你可以设立一个 “创新基金”，比如 100 万，员工只要提出靠谱的创新建议，不管是改进产品、优化流程，还是降低成本，都可以申请基金支持，试成功了，还能分利润。

举个例子：有家做注塑机的工厂，一线工人提出 “把注塑机的进料口改成倾斜式，能减少废料”，老板批了 5000 元经费，让他去试，最后真的减少了 30% 的废料，一年省了 20 万。老板给这个工人发了 5 万奖金，还把这个改进推广到所有机器上。从此以后，员工都主动提建议，工厂的效率越来越高。

别再只关心员工 “有没有干活”，要关心他 “想干嘛”“想成为什么样的人”。比如员工想当技术骨干，你可以给他提供培训机会、让他负责核心项目；员工想当管理者，你可以让他带小团队、参与管理决策。

汇川的 “人先年”，核心就是这个 —— 和每个核心员工聊人生规划，员工想搞创新，公司就投钱、授权；员工想提升，公司就给资源。员工觉得老板关心自己的未来，自然会把公司的事当成自己的事。

很多工厂都有浪费：没人用的物料堆在仓库里、机器空转耗电、员工因为流程繁琐没事干。老板要带头清理这些浪费，把省下来的钱，一部分分给员工（涨工资、发奖金、搞福利），一部分投给创新（研发、买新设备）。

比如汇川两年清理浪费省了 4.4 亿，这些钱一部分用来给员工发股权激励，一部分用来研发 AI 技术，员工拿到了好处，更愿意干；公司有了新技术，竞争力更强，形成良性循环。

第二部分：管理该怎么做？（核心：从 “催着干” 到 “领着干”，从 “管着人” 到 “激活人”）

作为管理者，你是老板和员工之间的桥梁，老板的战略要靠你落地，员工的积极性要靠你激活。核心要抓两件事：把精度落地，把愿力激活。

1. 精度落地：把老板的大目标，拆成员工能懂、能做的小目标

老板说 “今年要赚 1000 万”，这个目标太大，员工没感觉。你要把它拆下来：1000 万利润，需要 2000 万销售额，每月需要 167 万销售额，每周需要 41 万销售额。然后再拆到每个销售单元、每个销售人员：这个销售单元每周要签 10 万订单，每个销售人员每周要签 2 万订单。

对于生产部门，老板说 “降本 100 万”，你要拆成：每月降本 8 万，每周降本 2 万，通过优化流程、减少废料，每个生产单元每周要省 5000 元。

目标要拆到 “每周”，甚至 “每天”，每个员工都知道自己要完成什么，才不会迷茫。

每个部门、每个小单元，都搞一个 “可视化看板”（可以是墙上的白板，也可以是线上的表格），上面写清楚：

每天上班前，花 10 分钟开个短会，对着看板复盘：完成的表扬，没完成的分析原因，一起想办法解决。这样一来，没人能偷懒，也没人能蒙混过关。

别搞 “大锅饭”，也别搞 “模糊奖惩”。比如销售员工每周完成 2 万订单，就奖励 500 元；超额完成 3 万订单，奖励 1000 元；没完成 1 万订单，就扣 200 元（或者取消当月全勤奖）。

生产单元每周省 5000 元，就给单元成员发 3000 元奖金，大家平分；如果浪费超标，就扣单元负责人的绩效。

奖惩要明确、及时，让员工知道 “干得好有好处，干得不好有代价”，才会有动力。

2. 愿力激活：当 “服务者”，而不是 “监工”，帮员工解决问题

一线员工天天和产品、用户打交道，最了解问题所在。你要经常和员工聊天，问他们：“你觉得我们的产品哪里可以改进？”“你觉得哪个流程太麻烦，耽误时间？”“你有什么好想法，能帮公司省钱、赚钱？”

员工提出想法后，别一上来就说 “不行”，先认真听他说完，然后一起分析可行性。哪怕想法不成熟，也要鼓励他：“这个想法很好，我们可以再优化一下”，让员工觉得自己被重视，才会愿意主动提建议。

员工在工作中遇到问题，比如设备坏了没人修、需要的物料没到位、用户的问题解决不了，你要第一时间帮他解决，别让他自己瞎忙活。

比如员工反馈 “设备经常坏，影响生产”，你要赶紧联系维修人员，或者申请买新设备；员工反馈 “用户的问题我解决不了，需要技术支持”，你要赶紧协调技术人员帮忙。

你要让员工觉得：“只要我想干活，公司就会支持我，不会让我因为各种问题卡壳”，这样他才会放心大胆地干。

很多管理者喜欢 “挑毛病”，员工做得好是应该的，做得不好就批评。这样会打击员工的积极性，让员工觉得 “不管我怎么干，都得不到认可”，慢慢就会 “混日子”。

你要学会 “放大优点”：员工哪怕只是提出一个好想法，或者把一个小问题解决了，你都要在团队里表扬他；员工遇到困难，你要鼓励他：“这个问题确实难，但我相信你能解决，有需要随时找我”。

表扬要具体，别只说 “你真棒”，要说 “你提出的这个一键调试的想法，帮用户节省了调试时间，太实用了”，这样员工才知道自己哪里做得好，会继续保持。

第三部分：员工该怎么做？（核心：从 “打工仔” 到 “合伙人”，从 “被动干” 到 “主动干”）

作为员工，你是工厂的执行者，也是创新的源泉。别再觉得 “公司是老板的，和我没关系”，你的每一个小改进、小创新，都能帮公司赚钱，也能让你自己涨工资、升职位。

1. 主动找 “麻烦”，解决麻烦就是你的 “升职加薪机会”

不管你是操作工人、技术人员，还是销售人员，都可以在工作中多观察：

这些 “可以改进的地方”，就是你的 “机会”。比如你是操作工人，发现机器的进料口设计不合理，导致废料多，你提出改进方案，公司采纳后，废料减少了 30%，公司赚了钱，自然会给你奖励、给你升职。

很多员工不敢提想法，怕自己的想法不成熟，被老板、管理批评。其实不用怕，任何想法都有价值，哪怕不成熟，也能给公司提供思路。

比如你觉得公司的售后响应太慢，提出 “建立 24 小时售后群”，哪怕这个群最后效果不好，老板也会觉得你在为公司着想，对你有好感。

记住：老板和管理都喜欢 “主动思考” 的员工，不喜欢 “只会听话干活” 的员工。

2. 把工作 “做精准”，别搞 “大概齐”，你的价值就体现在 “精准” 里

别只知道 “我要干活”，要知道 “我要干到什么程度”。比如你是质检人员，别只知道 “要检查产品”，要明确 “每 100 个产品，不合格的不能超过 2 个”；你是组装工人，别只知道 “要组装设备”，要明确 “每天要组装 10 台设备，每台设备的组装时间不能超过 2 小时”。

把目标量化，然后努力去完成，甚至超额完成，你的价值就会被看到。

工作中别瞎忙活，比如：

你节省的每一分钟、每一个物料，都是在帮公司省钱，公司赚钱了，你才能涨工资、发奖金。

3. 和团队 “一起干”，别单打独斗，团结就是力量

工作中遇到同事有困难，比如他忙不过来、遇到解决不了的问题，你可以主动帮忙。比如你是技术人员，同事在调试设备时遇到问题，你可以过去搭把手；你是销售人员，同事和客户沟通时遇到瓶颈，你可以分享自己的经验。

团队的战斗力强了，公司才能赚钱，你自己也能受益。比如团队完成了目标，拿到了奖金，你也能分到一份；团队业绩好，公司扩大规模，你也有更多的升职机会。

别把自己的经验 “藏起来”，多和同事沟通，分享你的工作技巧、解决问题的方法。比如你发现了一个快速调试机器的技巧，分享给同事，大家都能提高效率，整个团队的效率就上去了；你和同事一起讨论用户的需求，能碰撞出更多好想法，帮公司拿到更多订单。

 4 应对外部风险：小工厂怎么在 “风浪” 中稳住不倒闭？

现在外面的环境不好：地缘政治紧张，进口零件可能被卡脖子；能源价格忽高忽低，工厂的电费、油费越来越贵；AI 技术发展太快，不跟上就会被淘汰。作为小工厂，怎么应对这些风险？朱兴明的演讲里也给了答案，核心就是 “把主动权握在自己手里”。

1. 关键零件 “别光靠进口”，尽量找国内替代，或者自己研发

2. 能源 “别浪费”，尽量用清洁能源，降低成本

3. AI 技术 “别害怕”，从小地方入手，慢慢用起来

 5 总结：中国制造业的未来，不在 “拼低价”，而在 “拼价值”

朱兴明的演讲，其实核心就一句话：中国制造业要想越做越强，必须从 “拼低价” 的老路，走向 “拼价值” 的新路。

现在制造业的竞争越来越激烈，外面的风险也越来越多，但机会也很多。只要你能抓住 “场景、精度、愿力” 这三个关键词，跟着上面的行动指南去做，不管是大厂还是小厂，都能在风浪中稳住，越干越稳、越赚越多。

最后，送给所有制造业人一句话：制造业没有捷径可走，只有脚踏实地，解决一个又一个麻烦，优化一个又一个细节，激活每一个人的积极性，才能在这个行业里长久地走下去。

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