大家可能都遇到这样一个现象,一向以高频著称被我们捧上天的碳化硅MOS,在高频应用中,效率有时候甚至会低于IGBT,尤其是在特定的电压、电流和频率范围内。这也是一些工程师们一直犹豫使用SiC MOSFET的原因之一。这到底是为什么呢?找到两者的平衡点是一个系统工程问题,需要从多个维度进行分析。为什么高频下SiC MOSFET可能“输给”IGBT?
首先我们搞清楚影响效率的主要来源。
SiC MOSFET的损耗构成:开关损耗:主要来自电容的充放电(Coss, Cgd)。频率越高,单位时间内对电容充放电的次数越多,这部分损耗线性增加。导通损耗:与Rdson(on)和电流平方成正比,与频率无直接关系。驱动损耗:对栅极电容Cgs的充放电损耗,也随频率线性增加。
IGBT的损耗构成:开关损耗:主要来自电流电压交叠和关断拖尾电流。虽然单次开关能量可能比SiC高,但其对频率的依赖性有一定饱和趋势(尤其是拖尾电流,时间固定)。导通损耗:主要是导通压降Vce(sat)和电流的乘积,与频率无关。驱动损耗:通常很低。
因此在相同的低频率时,SiC MOSFET极低的开关损耗使其总损耗远低于IGBT。但当频率升至某一临界点后,SiC MOSFET的电容性开关损耗(与频率成正比) 可能增长到超过其节省的导通损耗,而此时IGBT的损耗增长相对平缓。需要注意的是IGBT能做的频率上限低于SiC MOSFET,因此当IGBT的频率已经到上限时,SiC MOSFET开关损耗还会随着频率提高而继续上升。此时,SiC MOSFET的损耗就会高于IGBT,导致IGBT的总效率就可能实现反超。
如何找到平衡点?一个系统化的方法
1、明确应用场景与约束条件,这是所有决策的基础。以下几个参数比较关键:
功率等级:电压(如650V, 1200V, 1700V)、额定/峰值电流。
开关频率目标范围:你希望达到的频率(例如:50kHz, 100kHz, 500kHz)。
拓扑结构:硬开关/软开关?Boost, Buck, 全桥, LLC?
散热条件:最大允许结温、散热器热阻、冷却方式(自然对流、风冷、液冷)。
核心目标:是追求最高效率,还是最小体积(高频可减小无源器件体积),或是成本优先?
2、精准的损耗建模与计算(最关键的一步),不能凭感觉,必须进行量化计算和仿真。
选择候选器件:在同一电压电流等级下,选取1-2款具有代表性的SiC MOSFET和IGBT(包括三代/四代超快速IGBT)。
获取准确模型和数据:SiC MOSFET重点关注 Rdson(on)、Coss(Eoss)、Cgd(Qgd)、Cgs(Qg) 。注意Coss的非线性,计算损耗时使用能量Eoss而非简单电容值。IGBT重点关注 Vce(sat)、开关能量Eon/Eoff(尤其是Eoff)、反向恢复电荷Qrr。
分项计算损耗:
导通损耗:根据电流波形和占空比计算。
开关损耗:SiC MOSFET使用 Psw = fsw * (Eon + Eoff),Eon/Eoff可从datasheet曲线查得或通过公式估算(与门极电阻Rg强相关)。IGBT:同样使用 Psw = fsw * (Eon + Eoff)。
驱动损耗:Pdrv = fsw * Qg * Vdrive。
二极管损耗:计算反向恢复损耗和导通损耗。(如果体二极管或续流二极管工作)
生成“损耗-频率”对比曲线:这是找到平衡点的核心图表。在同一张图上,分别绘制所选SiC MOSFET和IGBT的总损耗(或温升)随开关频率变化的曲线。
3、考虑实际因素与优化设计。理论交点只是起点,实际平衡点需调整。
优化SiC MOSFET的驱动以降低其开关损耗:首先可以降低门极电阻Rg,这是最直接有效的方法,但需注意防止振荡和电压过冲。优化门极驱动电压,例如采用+15V/-3V或+18V/-2V的驱动,负压关断有助于降低关断损耗和防止误导通。再使用有源米勒钳位。封装可以采用开尔文源极封装,消除源极寄生电感影响,提升开关速度。
利用软开关技术(ZVS/ZCS):如果采用LLC、移相全桥等软开关拓扑,可以几乎消除开关损耗。此时SiC MOSFET的低导通损耗优势将无悬念地胜出,平衡点频率会极大提高,甚至在任何频率下SiC都更优。
需要注意的是高频可以显著减小变压器和电感的体积。即使功率器件损耗略高,但系统总效率或功率密度可能更优。另外更高的频率可能需要更复杂的散热设计,散热成本会增加。驱动方面,SiC MOSFET的驱动要求可能更高。最后就是可靠问题,高频下的电压应力、热应力需要仔细评估。
4、实验验证
对选定的器件在真实电路条件下进行双脉冲测试,实测开关能量Eon/Eoff,验证理论计算。搭建样机,在目标频率附近,实测整机效率、关键器件温升。最后结合效率曲线、温升数据、体积、成本、可靠性,确定最终的器件选择和系统工作频率。
通过实践中的经验我们知道电压越高(如>800V),SiC MOSFET的优势越明显,平衡点频率也越高。电流越大,IGBT的导通压降劣势越明显,SiC MOSFET的导通损耗优势越大。
对于1200V器件,在20-50kHz量级,SiC MOSFET通常全面占优。在50kHz - 150kHz范围内,是竞争激烈的“灰色地带”,需要通过上述方法精确分析。超过150kHz-200kHz,在硬开关拓扑中,系统设计优秀的SiC MOSFET通常能保持优势,但IGBT已基本退出竞争。
需要关注的是超快速场截止IGBT(如英飞凌的IKW系列, 富士电机的RP系列)不断缩小与SiC在高频下的差距。另外新一代SiC器件(如WolfSpeed的Gen4, ROHM的Gen4)不断降低Rdson和Qg,提升FOM(Figure of Merit),将平衡点推向更高频率。
因此找到平衡点的本质,就是在“SiC MOSFET因高频带来的电容损耗增加”与“IGBT固有的高导通压降和关断拖尾损耗”之间,为你的特定应用找到一个总损耗最低、或系统综合收益最大的最优解。需要特别注意的是在SiC MOSFTE可以比IGBT做到更高频率,有时候我们提到的损耗增加,实际上是因为频率远高出IGBT之后的现象,在相同频率下,理论上SiC MOS的效率始终会优于IGBT。
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